セミナー実施カリキュラム

１．セミナー実施要領

　　（１）セミナー時間　　１０：００～１６：００
　　（２）開催日と会場　　下記による

テーマ	セミナーの要点	実施内容	開催日と会場
(1)工場改善 どこから手をつけるか工場改善	①中小企業で出来る工場改善 ②改善活動の進め方とテーマの選定 ③効果の上がる改善の進め方の演習	各種の改善手法を紹介し、各社の実施状況を把握しながら、改善の進め方を学ぶ。各業種の実施事例紹介	6/14(月） 産業振興会館
(2)５Ｓ ５Ｓを確実に進めるにはどうするか	①確実に実行できる５Ｓの進め方 ②５Ｓの成果事例の紹介 ③５Ｓの効果的な進め方演習	改善の原点である５Ｓの進め方を学び、各社が確実に実行できる方法を体得する。短期間で実践した事例提示。	6/24（木） 教育文化会館
(3)不良ゼロ 不良・クレームゼロを達成するには	①不良品・クレームゼロを目指して ②なぜなぜ分析による真の原因追及 ③発生防止対策の演習	単発発生不良、慢性的発生不良の真の原因を把握する「なぜなぜ分析」の方法を習得し、不良ゼロを目指す。	7/5（月） 産業振興会館
(4)生産管理 生産の効率を高める生産管理システム	①納期を守り効率を上げる生産管理 ②生産管理手法の運用方法紹介 ③各社で採用出来る生産管理方式演習	納期を守り、効率的に実施する基本的な管理方法を紹介し、実施方法を習得する。パソコンを活用した方式も解説	7/21（水） 教育文化会館
(5)トヨタ生産方式 中小企業で実行できるトヨタ生産方式	①中小企業とトヨタ生産方式 ②中小企業で効果を上げるトヨタ方式 ③中小企業の効果的な進め方の演習	中小企業で実施出来るトヨタ生産方式の基本と改善活動を紹介し、改善の進め方を体得する。	8/4（水） 産業振興会館
(6)品質管理 品質作り込みの実行方法	①生産効率向上は品質の作り込みから ②ＱＣ手法の効果的な活用方法 ③ＱＣ手法を活用した品質向上の演習	品質管理の基本を理解し、改善の手法を身につけ、各社で実行する方法を習得する。	8/23（月） 産業振興会館
(7)コストダウン 良くて安いものをつくる方法を紹介	①コストダウンをどうして進めるか ②コストダウンの成果を管理する方法 ③コストダウンの演習	コストダウンの実例を紹介し、コストダウンの結果を原価管理に反映させる方法を学ぶ。	9/15（水） 産業振興会館
(8)労働安全衛生 安全第一の考え方を見直す	①安全衛生管理の必要性 ②安全衛生管理の基本 ③各社で進める安全衛生管理	安全に対する基本的な考え方を体得し、各社が安全管理の体制を整える演習を行う。	9/21（火） 産業振興会館
(9)リスクアセスメント 危険・有害性を見つけ予防する方法	①危険個所の摘出と評価 ②リスクアセスメントの進め方 ③リスクアセスメントの進め方演習	労働安全衛生法で義務づけられた危険個所事前評価の方法を学び、職場の安全化を図る。	10／8（金） 産業振興会館
(10)設備管理とTPM 故障ゼロ・不良ゼロの設備管理	①ものづくりの基本は設備の性能発揮 ②確実に効果を発揮する設備管理 ③設備管理の進め方演習	現在のモノづくりは、設備の活用方法で決まる。設備管理の基本を理解し、設備の効率化の方法を学ぶ。	10/21（木） 産業振興会館
(11)見える化 見える化による利点とその実際	①管理の基本は「目で見る管理」 ②「目で見る管理」の事例紹介 ③「目で見る管理」の実行方法	管理の基本は「目で見る管理」からスタート。事例を参考に、各社で実行する方法を習得。	11月 産業振興会館 （予定）
(12)作業の効率 どうしたら作業効率は向上するか	①効率の良い作業の基本 ②ムダの発見と効率的な作業方法紹介 ②効率化の進め方の演習	ムダの発見方法を知り、効率のよい標準作業の構築と効率のよい作業の実施方法を習得	11月 産業振興会館 （予定）

２．実施カリキュラム

　　　　　　毎回ほぼ次のような時間割で実施